Требования автоматическая котельная

Оборудование котельных установок и принцип их работы

Модульные котельные установки (транспортабельные и блочные котельные установки) представляют собой один или несколько блок-модулей (в зависимости от необходимой тепловой мощности) с установленным внутренним технологическим оборудованием и оборудованием для подключения к инженерным сетям. Такие котельные поставляются Заказчику в полной заводской готовности.

Схема и характеристики котельной установки зависят от нескольких факторов: необходимой тепловой мощности, используемого топлива (природный газ, сжиженные газ, попутный нефтяной газ, мазут, дизельное топливо, отработанное масло, уголь, кокс, многотопливные котельные), назначения котельной установки (отопительные или промышленные котельные). Тип топлива является самым главным критерием для дальнейшего подбора оборудования, а именно котлов и горелок. В зависимости от топлива можно выделить газовые котельные, а так же дизельные, нефтяные, мазутные, твердотопливные котельные.

Основные требования к проектированию и строительству котельных с давлением пара не более 3,9 МПа (40 кгс/см 2 ) и с температурой воды не более 200°С собраны в своде правил СП 89.13330.2012 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76».

В соответствии с вышеуказанным нормативным документом все котельные установки делятся на две категории:

  • категория I — котельные установки, которые являются единственным источником тепловой энергии или которые обеспечивают тепловой энергией потребителей без индивидуальных резервных источников тепла
  • категория II — котельные установки, не относящиеся к первой категории

Работа котельных установок

Рассмотрим работу котельной на примере водогрейной котельной установки. В котлах происходит нагрев теплоносителя (в большинстве случаев, воды) для подачи ее потребителю. Установленные насосы способствуют постоянной циркуляции теплоносителя (подача ее потребителю и возврат ее обратно). Вода поступает по трубам в теплоисточник (радиатор, теплые полы, отопительные котлы). В котельной обязательно должна быть предусмотрена регулировка продолжительности работы и температуры теплоносителя. Линия подачи воды потребителя называется прямой линией (или подающей).

Поступив в радиаторы, вода остывает и возвращается обратно. Это является обратной линией котельной.

Оборудование котельной установки

Оборудование для блочно-модульной котельной подбирается и компонуется по Индивидуальному заказу на основе заполненного Опросного листа на ТКУ, в котором указываются основные требования и параметры основного оборудования. Блочно-модульная котельная состоит из:

  • Здание котельной
  • Котельное оборудование (котлы)
  • Горелки
  • Газовое оборудование
  • Насосное оборудование
  • Теплообменная система котельной
  • Системы автоматизации, связи и сигнализации, контроля и пожарной безопасности
  • Системы водоочистки и водоподготовки
  • Мембранный расширительный бак
  • Газоходы и дымовые трубы

Блок-модуль котельной

Здание транспортабельной котельной представляет собой блок-модуль (контейнерный модуль). Это одноэтажная каркасная конструкция из негорючих материалов для обеспечения пожарной безопасности и высокой огнестойкости. Необходимая мощность котельной определяет количество модулей каркасного типа, их габаритные размеры (см. ГОСТ 23838-89 «Здания предприятий. Параметры»). В случае возможности установки всего оборудования в один блок-бокс, завод-изготовитель котельной может порекомендовать предусмотреть одно или несколько алюминиевых окон или стальных дверных проемов.

Здание модульной котельной является сварной каркасной конструкцией с основанием в виде платформы, за счет которой увеличивается прочность конструкции и способность ее сопротивляться ветровым и снеговым нагрузкам. Стальные швеллеры служат основой стоек, балок и прогонов каркаса. Прокатные швеллеры или уголки используются для балок пола. В качестве ограждающих конструкций блок-модуль обшиваются сэндвич-панелями из листов рифленой стали. Крышу котельной традиционно делают одно- или двускатную.

Устройство теплоизоляции здания котельной (утеплитель, подшивка) позволяет эксплуатировать котельную при низки температурах. Также все металлоконструкции должны пройти антикоррозионную обработку.

При проектировании здания котельной следует учитывать требования к взрывопожарной безопасности и огнестойкости сооружения в соответствии с СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (с Изменением N 1)».

Котельное оборудование

Котлы являются одним из важных элементов котельных установок. Именно в них происходит нагрев теплоносителя или получение пара.

В соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» различают водогрейные, паровые и пароводогрейные котлы. Теплоноситель для котельных (вода или пар) образовывается за счет получаемой тепловой энергии от сжигания топлива (в случае газовых, твердотопливных и жидкотопливных котлов) или за счет преобразования электроэнергии в тепловую (в случае электрических котлов). Корпус котла изготавливается из чугуна или из стали в зависимости от используемого вида топлива. Например, в случае использования твердого топлива на стальных стенках котла происходит отложение серы, из-за чего срок службы котла сокращается. Выходом из этого может стать использование чугунных котлов, но они тоже обладают одним недостатком: являются слишком большими и громоздкими.

При выборе вида и количество котлов производятся технико-экономические расчеты, для которых учитываются следующие факторы:

  • производительность котлов и котельной в целом
  • обеспечение стабильности в работе котлов при минимальной нагрузке в теплый период года
  • количество потребителей
  • расстояние доставки теплоносителя до конечного потребителя
  • требования к КПД котла
  • вид топлива и его химические характеристики (твердое топливо, газ, электричество)
  • автоматизация работы котельной и ее степень
  • габаритные размеры котла
  • прочность котла
  • возможность очистки, промывки и ремонта котла

При выборе количества котлов следует помнить пп. 4.8. и 4.14. СП 89.13330.2012, в соответствии с которыми минимальное количество котлов определяется категорией котельной: в котельных первой категории устанавливается минимально два котла, в котельных второй категории — один котел.

Одним из важных рабочих элементов котельной является горелка (кроме электрических котлов). Функциями любых горелок (газовых, дизельных) являются подготовка, смешение топлива и воздуха и сжигание полученной горючей смеси в камере сгорания котла, за счет чего происходит нагрев теплоносителя в котле.

Выбор конструкции и типа горелки осуществляется на основании используемого топлива (жидкого топлива или газа), а также анализа требований к мощности и производительности котла, размерам камеры сгорания котла, диапазону и типу регулирования горелки. Так, газовые горелки бывают одноступенчатыми, двуступенчатыми (с возможностью работать в двух режимах), плавно-двухступенчатые (работают в диапазоне заданных режимов) и модулируемые горелки (работают в диапазоне мощностей от 10 до 100%).

Газовое оборудование для котельных

К газовому оборудованию котельных относятся:

Требования к использованию газового оборудования достаточно строгие из-за повышенной горючести газа. Их (требования) Вы можете посмотреть в СП 89.13330.2012 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76». Согласно им, установки ГРУ устанавливаются в здании котельной, а пункты ГРП на площадке котельной. Также, если каждый котел имеет тепловую мощность более 30 МВт, рекомендуется предусматривать две линии редуцирования (т.е. дублирующая нитка редуцирования включается только в случае выхода из строя основной линии редуцирования). Если тепловая мощность котлов в котельной менее 30 МВт, возможна установка одной линии редуцирования (кроме котельных I категории).

Количество трубопроводов подачи газа также регламентируется Сводами Правил СП 89.13330.2012: в котельных I категории мощностью до 30 МВт, которые работают только на газе, газ от ГРУ или ГРП может поступать от двух трубопроводов; в котельных II категории — от одного.

Регуляторы давления газа необходимы для регулирования давления поставляемого газа вне зависимости от расхода: обычно регуляторы давления понижают давление газа.

Фильтры толстой и тонкой очистки газа необходимы для фильтрации газа от примесей, твердых частиц и вкраплений, которые могут засорить трубопроводы, снизить производительность котлов и уменьшить срок службы оборудования.

Запорная и предохранительная арматура устанавливается на газовой линии котельной также для нормальной и безопасной эксплуатации газового оборудования. Основными элементами такой арматуры являются запорные и термозапорные клапаны, контрольные клапаны, обратные клапаны, предохранительные клапаны, задвижки.

Насосное оборудование котельных

Насосы необходимы для равномерной подачи теплоносителя и его отпуска, транспортировки теплоносителя по трубам к тепловому источнику и циркуляции теплоносителя. В зависимости от специфики котельной и используемого котельного оборудования выбирается тип и конструкция насоса (см. СП 89.13330.2012). Конструктивно насосы изготавливаются и поставляются с паровым или электроприводом. По типу насосы бывают сетевые (для циркуляции теплоносителя в системе), питательные (для подачи воды к котлам), циркуляционные (для обеспечения заданного напора воды у потребителя), антиконденсационные и подпиточные (для восполнения системы водой из внешних источников) насосы. Количество насосов рассчитывается исходя из производительности котельной. При этом в некоторых случаях обязательна установка резервного насоса.

Теплообменная система котельной

Система ГВС котельной состоит из теплообменников, обычно пластинчатых, и водоподогревателей (паровых, водяных, пароводяных). Теплообменное оборудование необходимо для подогрева нагреваемой воды от горячей среды.

Количество водоподогревателей рассчитывается для каждой системы котельной (системы вентиляции, системы отопления) и в зависимости от необходимых параметров отпускаемой воды/пара.

Автоматизация котельных установок, системы связи, сигнализации, контроля и пожарной безопасности

Особенностью котельных (котельных установок) является полностью автоматизированная работа котельной без постоянного присутствия персонала, но под постоянной диспетчеризацией и контролем посредством вывода информации о параметрах работы котельной на дистанционном пульте управления.

В случае аварийных ситуаций (прекращение подачи топлива к горелкам, понижение/повышение давления воды/пара/масла, повышение/понижение уровня воды, исчезновение электрического напряжения, повышение/понижение температуры воды/масла на выходе и т.п.) информация о них поступает на пульт управления котельной. Для оповещения о поломке оборудования должна быть предусмотрена система сигнализации (звукая, световая). При этом автоматически происходит отключение вышедшего из строя оборудования и ввод в работу резервного оборудования. Регулирование параметров работы котельной должно осуществляться автоматически, если эти параметры выходят за рамки заданных.

Случаи сигнализации, оповещения и регулирования приведены в СП 89.13330.2012.

Водоподготовка котельных установок, водоочистка

Система водоподготовки в котельных необходима для очистки воды перед поступлением в котлы или тепловые сети от механических примесей и растворенных загрязнителей, деминералиции и умягчения. Это предотвращает образование накипи на котельном оборудовании, образование коррозии и вспенивание котловой воды и унос солей с паром. Для подготовки воды используется несколько методов: механическая фильтрация и нанофильтрация, обратный осмос, известкование, ультрафильтрация, дехлорирование, натрий-катионирование и др.

Смотрите так же:  Заявление в мвд вымогательство

Вода и пар, используемая в котельной, должна отвечать требованиям:

  • ГОСТа 2761-84 «Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора»
  • СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения»
  • ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»
  • ГОСТ 20995-75 «Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара»

Среди оборудования, используемого в системах водоподготовки, можно назвать: фильтры, установки обезжелезивания, установка умягчения, вихревые реакторы для реагентного умягчения и т.п.

Выбор водоподготовительных установок должен соответствовать требованиям СП 31.13330.2012 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84».

Расширительный мембранный бак

Расширительные баки необходимы в составе котельных, так как они предотвращают повышение давления воды (при подогреве воды происходит ее расширение и, соответственно, увеличение ее объема), возможность гидроудара и компенсируют ее объем. Баки также удаляют образовавшийся воздух в результате нагрева теплоносителя. Для выполнения этих функций в котельной устанавливают расширительные баки для разных систем: расширительный бак отопления и расширительный бак горячего водоснабжения.

Конструктивно мембранные баки для отопления и водоснабжения схожи. Они представляют собой вертикальный или горизонтальный цилиндрический или прямоугольный бак, с установленной внутри эластичной мембраной. Эта мембрана разделяет расширительный бак на воздушный и жидкостный отсеки. Принцип работы мембранного бака заключается в том, что излишки воды в системе при ее нагревании попадают в бак. Эту воду можно использовать для водоснабжения и водоподготовки, подавая ее в систему под нужным давлением.

Материал расширительных баков для системы отопления должен быть более устойчивым к высоким температурам. Расширительные баки для систем водоснабжения должны быть сделаны из эластичного материала, чтобы выдерживать большие перепады давления.

Дымовые трубы и газоходы

Дымовые трубы и газоходы относятся к системе дымоудаления (газоотвода) котельных установок. В случае затрудненного естественного рассеивания отработанных газов и дыма (в случае отсутствия естественной тяги) строятся дымовые трубы разных конструкций. Газоходы же тянутся от котлов и крепятся перпендикулярно к дымовым трубам.

Дымовые трубы бывают следующих конструкций:

  • дымовая труба на ферме
  • дымовая труба на растяжках
  • дымовая труба на мачте
  • фасадная дымовая труба
  • самонесущая дымовая труба

Кроме того, в конструкцию одной дымовой трубы может входить несколько вертикальных газоходов.

Материал, высота, диаметр и метод крепления трубы определяются исходя из мощности котельной и на основании аэродинамических подсчетов газового тракта, скорости газа, требований к устойчивости конструкции (в соответствии с требованиями СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85»).

На котельных установках также устанавливается вспомогательное оборудование для надежной эксплуатации котлов и всей системы в целом. Комплект вспомогательного оборудования зависит от вида используемого топлива, от мощности и от технико-экономических требований Заказчика. Вспомогательное оборудование включает в себя:

  • деаэраторы (вакуумные, атмосферного давления, химические, термические)
  • водоподогреватель (бойлер)
  • баки-аккумуляторы и др.

Специалисты нашей компании выполняют весь комплекс услуг по проектированию, аэродинамическому расчету, изготовлению и вводу в эксплуатацию котельных установок, крышных котельных и дымовых труб. Вся поставляемая продукция имеет все необходимые Разрешения и Сертификаты соответствия.

Заказывая котельные установки у ГК Газовик, Вы можете быть уверены в бесперебойном обеспечении тепловой энергией потребителей.

Технические условия по устройству и эксплуатации крышных котельных на природном газе

Министерство строительства Российской Федерации

Академия коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова

Начальник Главного управления

нормирования и сертификации

26 декабря 1995 г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ПО УСТРОЙСТВУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
КРЫШНЫХ КОТЕЛЬНЫХ НА ПРИРОДНОМ ГАЗЕ

Технические условия содержат указания по устройству, объемно-планировочным и конструктивным решениям крышных котельных, выбору основного и вспомогательного оборудования, газоснабжению, водоподготовке, электроснабжению, освещению, автоматизации, сигнализации, отоплению, вентиляции, водопроводу и канализации, а также по присоединению потребителей тепла зданий; приведены указания по эксплуатации крышных котельных.

Технические условия разработаны отделом энергетики АКХ им. К. Д. Памфилова.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие технические условия распространяются на устройства и эксплуатацию автоматизированных котельных на природном газе, располагаемых на крышах жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданий (крышные котельные).

1.2. Требования настоящих технических условий являются дополнительными к положениям, установленным в СНиП II-35-76, СНиП 2.04.08-87 и « Инструкции по проектированию крышных котельных», принятой в качестве дополнения к СНиП II-35-76 и СНиП 2.04.08-87 и введенной в действие Постановлением Минстроя России от 8.12.95 г. № 18-104.

1.3. В технических условиях приведены требования по обеспечению энергосбережения, санитарно-гигиенической, взрывопожарной безопасности, надежности и безопасной эксплуатации крышных котельных общей тепловой мощностью до 1500 кВт.

1.4. Технические условия предназначены для систем децентрализованного теплоснабжения при дефиците тепловых мощностей в сложившейся инфраструктуре городов или при строительстве новых районов и отдельных зданий с теплоносителем — водой.

1.5. При проектировании и эксплуатации крышных котельных должны учитываться требования действующих норм, правил, инструкций, государственных стандартов, а также требования инструкций и паспортов на применяемое отечественное и импортное оборудование.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ КРЫШНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

2.1. Общие положения

2.1.1. Крышные котельные жилых и общественных зданий должны обеспечивать бесперебойное, энергоэкономичное, безопасное снабжение потребителей горячей водой и теплом при эксплуатации котельных без постоянного обслуживающего персонала.

2.1.2. Проектирование крышных котельных должно выполняться организациями, имеющими на это лицензию.

2.1.3. Проектная документация до ее утверждения заказчиком должна быть согласована с организациями, в том числе с эксплуатирующими организациями, выдавшими технические условия на проектирование.

2.1.4. В состав технической документации крышной котельной должен входить технический паспорт, включающий:

описание технологической схемы котельной и схемы ее автоматизации;

тип и основные параметры газооборудования котельной;

описание потребителей и схем их присоединения;

тепловую мощность котельной и расход теплоносителя — общие и по системам теплопотребления (для систем горячего водоснабжения — средние часовые за сутки максимального водопотребления и максимальные часовые);

давление в трубопроводе хозяйственно-питьевого водопровода на вводе в котельную;

тип и основные технические параметры теплогенераторов;

типы, количество и основные параметры водоподогревателей (поверхность нагрева с распределением по ступеням нагрева);

типы, количество, мощность насосного оборудования;

типы, количество и параметры средств автоматизации;

типы и производительность оборудования водоподготовки;

общую площадь и строительный объем помещения котельной;

схемы подключения внешних коммуникаций и их параметры.

2.1.5. Возможность расположения котельных на зданиях высотой более 10 этажей (26,5 м) решается по согласованию с территориальными органами Управления государственной противопожарной службы МВД России.

2.2. Объемно-планировочные и конструктивные решения

2.2.1. Помещения котельной по взрывопожарной опасности относятся к категории «Г».

2.2.2. Минимальная высота помещения котельной (от пола до потолка) должна быть не менее 2,65 м. Ширина свободного прохода помещения должна приниматься с учетом требований по эксплуатации оборудования, но не менее 1 м, в том числе при открытых дверцах шкафов и выдвинутых при обслуживании деталей. Высоту свободного прохода принимать не менее 2,2 м.

2.2.3. Выход из котельной следует предусматривать непосредственно на кровлю.

Выход на кровлю к котельной из лестничной клетки здания следует предусматривать по маршевой лестнице.

При уклоне кровли здания более 10 % следует устраивать ходовые мостики шириной 1 м (с перилами высотой не менее 0,9 м) от выхода на кровлю до котельной и шириной 2 м — по периметру котельной. Конструкции мостиков и перил следует предусматривать из негорючих материалов.

2.2.4. Пол котельной должен иметь гидроизоляцию, рассчитанную на высоту залива водой до 10 см.

2.2.5. Площадь и размещение оконных проемов котельной следует определять из условий естественной освещенности, но не менее 0,05 м 2 на 1 м 3 объема помещения. На оконных проемах рекомендуется предусматривать защитные сетки от возможного разброса стекла при авариях.

2.2.6. Допускаемые уровни звукового давления в помещении котельной — не выше 60 дБ∙А.

2.2.7. Ограждающие конструкции котельной должны обеспечивать допустимый уровень звукового давления в помещениях, над которыми расположена котельная, в примыкающих помещениях и на прилегающей территории — не выше 35 дБ∙А.

2.2.8. Не допускается размещать крышные котельные:

на зданиях школ и детских дошкольных учреждений;

на зданиях лечебных учреждений, санаториев и домов отдыха;

над помещениями общественных зданий с количеством пребывания людей более 50 человек;

над производственными помещениями и складами категории «А» и «Б» по взрывопожарной и пожарной опасности;

непосредственно на перекрытиях жилых помещений (перекрытие жилого помещения не может быть основанием пола котельной);

смежно с жилыми помещениями.

2.2.9. Суммарный вес оборудования котельной не должен превышать расчетные допустимые нагрузки на перекрытие. Расположение котельной должно учитывать удельные нагрузки, принятые при проектировании здания.

2.2.10. Размеры дверей должны обеспечивать замену оборудования.

2.2.11. Для проведения монтажных ремонтных работ следует предусмотреть возможность установки передвижных подъемно-транспортных механизмов.

2.3. Основное и вспомогательное оборудование

2.3.1. Расчет и выбор оборудования должны производиться в соответствии со СНиП II-35-76.

2.3.2. В качестве источников тепла в крышных котельных должны использоваться автоматизированные теплогенераторы заводской готовности с теплоносителем — водой, температурой до 95 °С и давлением до 1,0 МПа.

2.3.3. С целью сокращения суммарной мощности теплогенераторов допускается предусматривать связанное регулирование нагрузок отопления и горячего водоснабжения с учетом аккумулирующих свойств отапливаемого здания.

При наличии на крыше здания нескольких котельных рекомендуется объединять их по теплоносителю с целью резервирования подачи теплоты при аварии одного из котлов.

2.3.4. При подборе циркуляционных насосов необходимо предусматривать меры по снижению шума и вибрации до допустимых пределов.

2.4. Газоснабжение

2.4.1. Проектирование системы газоснабжения котельной должно выполняться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08-87, СНиП II-35-76 и «Правилами безопасности в газовом хозяйстве».

2.4.2. Давление газа в газопроводе в помещении котельной не должно превышать 5 кПа.

Смотрите так же:  Продажа необитаемых островов в полную собственность

2.4.3. Газопровод следует подводить к котельной по наружной стене здания открыто в местах, удобных для обслуживания и исключающих возможность его повреждения. Подключение к этому газопроводу других потребителей не разрешается.

Газопроводы не должны пересекать вентиляционные решетки, оконные и дверные проемы.

2.4.4. Прокладка внутренних газопроводов в помещении котельной должна быть открытой, по всей длине газопроводов должен быть обеспечен доступ для их регулярного контроля и осмотра.

2.4.5. Отключающие газ устройства следует предусматривать на вводе газопровода внутри помещения котельной, на ответвлениях к каждому теплогенератору, перед горелками и запальниками, на продувочных трубопроводах, в местах присоединения их к газопроводам, на дренажных штуцерах.

После отключающего устройства на вводе газопровода следует предусматривать запорно-предохранительный клапан (ПЗК) с электромагнитным приводом, обеспечивающим автоматическое прекращение подачи газа в котельную от действия защитных средств автоматизации.

2.4.6. На каждом ответвлении от распределительного газопровода к теплогенераторам должна быть предусмотрена установка регулирующей арматуры в зависимости от схемы соединения теплогенераторов между собой:

газовые регулирующие заслонки с электроприводом для параллельной схемы;

регуляторы расхода газа для последовательной схемы.

2.4.7. Места установки отключающей и регулирующей арматуры должны иметь искусственное освещение.

2.4.8. Приборы для учета расхода газа следует размещать в помещении, где располагаются теплогенераторы.

На одном газопроводе допускается установка параллельно не более двух газовых счетчиков.

2.4.9. На газопроводах следует предусматривать продувочные трубопроводы. Допускается объединение продувочных трубопроводов от газопроводов в один общий продувочный трубопровод, который должен выводиться в атмосферу. Диаметр продувочного трубопровода следует принимать не менее 20 мм.

Концы продувочных трубопроводов должны быть защищены от попадания в них атмосферных осадков. Расстояние от концевых участков продувочных трубопроводов до заборных устройств приточной вентиляции должно быть не менее 3 м.

Продувать газопроводы теплогенераторов через горелочные устройства запрещается.

2.5. Присоединение потребителей тепла

2.5.1. Системы отопления и вентиляции здания с крышей котельной подсоединяются по зависимой схеме со смесительным узлом отпуска тепла, система горячего водоснабжения — по закрытой схеме (через теплообменники). Допускается использование отдельных теплогенераторов для системы горячего водоснабжения.

2.5.2. Системы отопления рекомендуется разделять пофасадно (позонно) с самостоятельным узлом отпуска тепла на каждый фасад (зону).

2.6. Водоподготовка

2.6.1. Установку водоподготовки следует предусматривать в помещении котельной.

2.6.2. Установка водоподготовки должна обеспечить подпитку системы отопления водой, качество которой соответствует требованиям технической документации на теплогенераторы.

2.6.3. Вода на горячее водоснабжение подается непосредственно из системы хозяйственно-питьевого водопровода без водоподготовки.

2.7. Электроснабжение и электротехнические устройства

2.7.1. Электротехническая часть проектов котельных должна разрабатываться в соответствии с Правилами устройства электроустановок ( ПУЭ) и СНиП II-35-76. Крышные котельные относятся ко второй категории по надежности электроснабжения.

2.7.2. Молниезащиту зданий котельных следует выполнять в соответствии с РД 34.21.122-87.

2.7.3. В проектах котельных следует предусматривать заземление газопроводов.

2.7.4. Освещенность помещений следует принимать в соответствии со СНиП 23-05-95 в зависимости от разряда и подразряда зрительных работ согласно СНиП II-35-76.

2.7.5. Автоматическое включение резервного насоса должно предусматриваться в случае аварийного отключения рабочего насоса.

2.8. Автоматизация

2.8.1. В проектах автоматизации крышных котельных следует предусматривать теплогенераторы, оснащенные автоматикой, позволяющей эксплуатировать их без постоянного обслуживающего персонала с учетом требований СНиП II-35-76 и требований «Правил безопасности в газовом хозяйстве».

2.8.2. В проектах автоматизации котельных должны предусматриваться: защита оборудования (автоматика безопасности), автоматическое регулирование, контроль, сигнализация и управление технологическими процессами котельных.

2.8.3. При выполнении проекта автоматизации следует соблюдать требования настоящего раздела, СНиП по производству и приемке работ по системам автоматизации и требования заводов-изготовителей оборудования. При этом следует принимать серийно изготавливаемые средства автоматизации или использовать средства, входящие в комплект оборудования котельной.

2.8.4. В помещении котельной следует предусматривать местный шкаф автоматики с выводом сигналов на диспетчерский пункт микрорайона или в помещение дежурного в здании.

Защита оборудования (автоматика безопасности)

2.8.5. Для теплогенераторов следует предусматривать устройства, автоматически прекращающие подачу газа к горелкам при:

а) повышении или понижении давления перед горелками;

б) понижении давления воздуха перед горелками для теплогенераторов, оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха;

в) уменьшении разрежения в топке;

г) погасании пламени горелок;

д) повышении температуры воды на выходе теплогенератора;

е) повышении или понижении давления воды на выходе теплогенератора;

ж) неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения.

2.8.6. Необходимость дополнительных условий защиты устанавливается по данным заводов-изготовителей теплогенераторов.

2.8.7. Запорно-предохранительный клапан с электромагнитом, устанавливаемый на вводе газопровода внутри помещения котельной, должен автоматически закрываться при:

загазованности помещения котельной более 10 % от нижнего предела концентрации воспламенения газа;

отключении электроэнергии в котельной.

Открытие запорно-предохранительного клапана производится вручную.

2.8.8. Пределы отклонений параметров от номинальных значений, при которых должна срабатывать защита, устанавливаются заводами-изготовителями технологического оборудования и уточняются в процессе наладки и пуска котельной при эксплуатации.

2.8.9. В котельных автоматическое регулирование следует применять:

на смесительном узле отпуска тепла в систему отопления здания;

на теплообменнике системы горячего водоснабжения здания; на газопроводе внутри помещения котельной.

2.8.10. Автоматическое регулирование на теплогенераторах должно предусматривать:

изменение подачи газа в горелку с целью регулирования температуры воды на выходе из теплогенератора;

регулирование соотношения расхода воздуха и газа (при наличии горелок с принудительной подачей воздуха).

2.8.11. Автоматическое регулирование с целью энергосбережения на смесительном устройстве отпуска тепла в систему отопления здания должно предусматривать:

регулирование температуры смешанной воды в системе отопления;

программное изменение температуры смешанной воды в системе отопления (суточное, недельное).

При обосновании рекомендуется с целью энергосбережения установка средств пофасадного регулирования системы отопления. С целью уменьшения установочной мощности теплогенераторов при обосновании рекомендуется установка средств ограничения суммарного расхода тепла на отопление и горячее водоснабжение с использованием аккумулирующих свойств здания.

2.8.12. Автоматическое регулирование на теплообменнике системы горячего водоснабжения должно предусматривать регулирование температуры воды, поступающей в систему горячего водоснабжения, и ее программное изменение: суточное, недельное.

2.8.13. Автоматическое регулирование на газопроводе внутри помещения котельной должно предусматривать регулирование давления газа.

2.8.14. Датчики и регулирующие органы (клапаны) автоматических регуляторов устанавливаются по месту согласно технологической схеме котельной. Электронные регулирующие приборы регуляторов устанавливаются в шкафу автоматики.

2.8.15. Шкаф автоматики должен исключать возможность несанкционированного доступа к настроечным органам автоматических регуляторов.

Контроль, сигнализация и управление

2.8.16. Контроль, сигнализацию и управление технологическими процессами котельной следует выполнять согласно СНиП II-35-76. В котельной следует применять приборы показывающие, сигнализирующие и регистрирующие или суммирующие.

2.8.17. Показывающие приборы (термометры, манометры и др.) следует предусматривать для измерения:

а) температуры воды в общем трубопроводе перед теплогенераторами и на выходе каждого теплогенератора;

б) температуры и давления греющей и нагреваемой воды до и после теплообменника системы горячего водоснабжения;

в) температуры подающей (смешанной) и обратной воды системы отопления;

г) температуры продуктов сгорания за котлами и теплоутилизаторами;

д) температуры воздуха в помещении котельной;

е) давления газа перед горелками и давления газа на общем газопроводе;

ж) давления воздуха перед горелками;

з) давления воды на нагнетательных патрубках циркуляционных насосов;

и) давления воды в подающем и обратном трубопроводах системы отопления;

к) разрежения в топке и за теплогенератором;

л) давления воды в холодном водопроводе.

2.8.18. Сигнализирующие приборы следует предусматривать для светозвуковой сигнализации с целью вызова обслуживающего персонала при:

а) остановке любого из теплогенераторов при срабатывании защиты (см. п. 2.8.5);

б) повышении или понижении уровня воды в расширительном баке;

в) понижении температуры воздуха в помещении котельной (ниже допустимой +5 °С);

г) неисправности автоматических регуляторов;

д) неисправности каналов связи с диспетчерским пунктом микрорайона или с помещением дежурного в здании;

е) несанкционированном открытии двери или окон в помещении котельной;

ж) загазованности помещения котельной.

2.8.19. На диспетчерский пункт микрорайона или в помещение дежурного в здании выводятся сигналы: «а)», «е)», «ж)» и один обобщенный сигнал неисправности по сигналам от «б)» до «д)».

2.8.20. Регистрирующие или суммирующие приборы следует предусматривать для измерения:

а) количества потребленного газа в общем трубопроводе газа;

б) количества потребленной воды из холодного водопровода (см. п. 2.10.2);

в) количества электроэнергии, потребленной всеми электроприемниками котельной;

г) количества теплоты, отпускаемой потребителям.

2.8.21. Электропитание систем сигнализации загазованности и охранной сигнализации выполняется по второй категории.

2.9. Отопление и вентиляция

2.9.1. Проектирование отопления и вентиляции должно выполняться с учетом требований СНиП 2.04.05-91 и СНиП II.35-76.

2.9.2. Отопление должно обеспечивать температуру воздуха в помещении крышной котельной при останове теплогенераторов не ниже 10 °С.

2.9.3. Вентиляция должна быть естественной и обеспечивать воздухообмен не менее 1,5 крат.

2.9.4. Вентиляция крышной котельной должна быть независимой от вентиляции зданий.

2.10. Водопровод и канализация

2.10.1. Для приема протечек в помещении крышной котельной рекомендуется предусматривать трал.

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КРЫШНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

3.1. Общие положения

3.1.1. Обслуживание котельной регламентируется эксплуатационной документацией: ГОСТ 2.601-68*, Правилами безопасности в газовом хозяйстве, Правилами устройства электроустановок, Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, инструкциями заводов-изготовителей оборудования, местными и должностными инструкциями, режимными картами.

3.1.2. Эксплуатация крышной котельной должна выполняться специализированной организацией.

3.1.3. Допускается эксплуатация крышной котельной без постоянного наблюдения за ее работой при оборудовании котельной системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную и энергоэкономичную работу теплогенераторов и их противоаварийную защиту в случае возникновения неполадок и неисправностей.

3.1.4. Техническое обслуживание и контроль за работой котельной осуществляется специально обученным и сдавшим экзамен персоналом не моложе 18 лет, прошедшим перед приемом на работу медицинский осмотр.

Подготовка персонала и работа с ним должны проводиться в соответствии с «Правилами организации работы с персоналом энергетических объединений, предприятий и подразделений коммунальной энергетики Российской Федерации».

3.1.5. Для лиц, занятых технической эксплуатацией котельной, должны быть разработаны должностные, производственные инструкции и инструкции по безопасным методам работы и противопожарной безопасности с учетом конкретных условий производства.

3.1.6. Должностная инструкция должна четко определять права и обязанности руководителей и специалистов.

Производственная инструкция должна содержать требования по технологической последовательности выполнения различных операций, методы и объемы проверки качества выполняемых работ.

Смотрите так же:  Ksp 10 требования

К инструкциям по технологическому обслуживанию и ремонту оборудования котельной должны прилагаться технологические схемы с обозначением мест установки запорной арматуры, КИП и средств автоматизации.

Производственная инструкция и технологическая схема пересматриваются и утверждаются после реконструкции, технического перевооружения и изменения технологического процесса котельной до включения ее оборудования в работу.

3.1.7. Руководители и специалисты проектных, строительно-монтажных и эксплуатирующих крышные котельные организаций за допущенные ими нарушения несут личную ответственность независимо от того, привели ли они к аварии или несчастному случаю с людьми или нет.

3.1.8. О каждом несчастном случае или аварии, связанных с эксплуатацией котельной, эксплуатационное предприятие обязано уведомить местный орган газового надзора.

Расследование несчастных случаев и аварий в котельных, подконтрольных органам Госгортехнадзора, должно проводиться в соответствии с «Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве» и «Инструкцией по техническому расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев на подконтрольных предприятиях и объектах».

Если котельная не подконтрольна местному органу Госгортехнадзора РФ, то решение вопроса об участии их в расследовании несчастных случаев и аварий определяется по согласованию с ними.

3.2. Эксплуатация внутренних газопроводов и газового оборудования

3.2.1. Отключению от действующего газопровода с установкой заглушки подлежат приборы и аппараты, которые эксплуатируются с утечкой газа, имеют неисправные автоматику безопасности, дымоходы, вентиляционные каналы и разрушенные оголовки дымовых труб.

3.2.2. При аварийных сигналах подача газа на теплогенераторы должна быть немедленно прекращена действием защит.

Газовые горелки должны устойчиво работать без отрыва и проскока факела в диапазоне регулирования тепловой нагрузки теплогенератора.

3.2.3. Теплогенераторы и запальные трубопроводы должны отключаться от газопроводов с установкой заглушек после запорной арматуры перед ремонтом газового оборудования, осмотром и ремонтом топок или газоходов при выводе из работы определенного количества теплогенераторов или теплогенераторов сезонного действия.

Газоходы теплогенераторов, выведенных в ремонт, должны отключаться от общего газохода с помощью глухих шиберов или перегородок.

3.2.4. Запорная арматура на продувочном газопроводе после отключения теплогенераторов должна постоянно находиться в открытом положении.

3.2.5. Порядок включения теплогенераторов в работу (после их остановки) должен быть определен производственной инструкцией, при этом пуск газа должен осуществляться только при наличии документов, подтверждающих выполнение следующих работ:

проверки знаний инструкций обслуживающим персоналом;

текущего ремонта газового оборудования и системы автоматизации;

прочистки газоходов, проверки их исправности, а также систем вентиляции;

устранения всех неисправностей.

3.2.6. Перед пуском теплогенераторов после простоя продолжительностью более 3 суток должны быть проверены исправность и готовность к включению тягодутьевых механизмов теплогенератора, его вспомогательного оборудования, средств измерения и дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, а также осуществлена проверка работоспособности защит, блокировок, средств оперативной связи и проверки срабатывания ПЗК.

При простое менее 3 суток проверке подлежат защита, блокировки и средства измерения.

Топки и газоходы перед пуском теплогенераторов в работу должны быть проветрены. Время проветривания устанавливается инструкцией, окончание определяется с помощью газоиндикатора.

Запорную арматуру перед горелкой на газопроводе разрешается открывать только после включения запального устройства или поднесения к ней горящего запальника.

Заполнение газопроводов теплогенераторов газом должно производиться при включенных в работу дымососах, дутьевых вентиляторах в последовательности, указанной в производственной инструкции.

3.2.7. Внутренние газопроводы и теплогенераторы должны подвергаться техническому обслуживанию не реже 1 раза в месяц, текущему ремонту — не реже 1 раза в год.

3.2.8. Дымовые трубы подлежат периодической проверке и прочистке:

при выполнении ремонта теплогенераторов;

при нарушении тяги;

перед отопительным сезоном (дымоходы сезонно работающего газового оборудования), а также не реже 1 раза в год.

3.2.9. При первичной проверке и прочистке дымовых труб должны проверяться: устройство и соответствие применяемых материалов СНиП 2.04.08-87; отсутствие засорений; их плотность и обособленность; наличие и исправность разделок, предохраняющих сгораемые конструкции; исправность и правильность расположения оголовка относительно крыши и вблизи расположенных сооружений; наличие нормальной тяги.

При повторной проверке должны проверяться: отсутствие засорений в дымоходах, их плотность, исправность оголовков и наличие нормальной тяги.

3.2.10. Первичные проверки дымоотводящих устройств должны выполняться специализированной организацией. Последующие проверки в процессе эксплуатации допускается выполнять силами владельца, имеющего подготовленный персонал.

Результаты проверок оформляются актом.

3.2.11. Проведенные проверки, технический уход, ремонт, а также любые замечания, возникшие в процессе работы теплогенераторов, необходимо заносить в журнал по эксплуатации котельной.

3.3. Эксплуатация электрооборудования

3.3.1. Электрооборудование должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями ПУЭ, эксплуатационных документов, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей Главгосэнергонадзора Минэнерго, инструкциями заводов-изготовителей.

3.3.2. Осмотр электрооборудования и электропроводки должен производиться не реже 1 раза в неделю лицом, ответственным за электрохозяйство котельной.

3.3.3. Эксплуатация взрывозащищенного электрооборудования запрещается при:

неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, заземлении, аппаратах защиты, при нарушении схем управления защитой и поврежденных кабелях;

изменении заводской конструкции защиты;

отсутствии знаков и надписей взрывозащиты, снятии пломбы лицами, не имеющими на это права.

3.3.4. Не допускается уплотнение кабеля изоляционной лентой, сырой резиной, обрезками оболочки гибких резиновых трубок.

3.3.5. Проверка максимальной токовой защиты, пускателей и автоматов должна проводиться не реже 1 раза в 6 месяцев.

3.3.6. Запрещается использование электрооборудования, изготовленного собственными силами.

Заменяемое взрывозащищенное оборудование должно соответствовать классу помещения, а также категории в группе взрывоопасной смеси.

3.3.7. Исправность защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии, в том числе контактов, соединительных проводов, перемычек шин, должна проверяться не реже 1 раза в 6 месяцев.

3.4. Эксплуатация средств автоматизации

3.4.1. Эксплуатация средств автоматизации состоит в наблюдении за ними и поддержании их в исправном состоянии в соответствии с инструкцией по эксплуатации заводов-изготовителей этих средств.

3.4.2. Перед пуском котельной в эксплуатацию осуществляется наладка средств автоматизации, цель которой — настройка автоматических регуляторов и сигнализаторов на требуемые для данного здания режимы работы теплогенераторов и отпуск тепла в системы отопления и горячего водоснабжения. Режимы отпуска тепла и работы теплогенераторов разрабатываются в виде карт службой эксплуатации котельной.

3.4.3. В режимных картах следует указывать:

последовательность работы теплогенераторов;

значения параметров (температур и др.), которые следует задать автоматическим регуляторам и сигнализаторам при их наладке.

3.4.4. Периодичность и объем работ по поддержанию в исправном состоянии средств автоматизации определяются их заводами-изготовителями.

3.4.5. Наблюдение за работой средств автоматизации при работе котельной без постоянного обслуживающего персонала осуществляется ежесуточно. Данные наблюдений за показаниями приборов и состоянием оборудования должны заноситься в журнал.

3.4.6. Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций со средствами автоматизации (клапанами регуляторов и сигнализаторов) при аварийных ситуациях и порядок доклада об этом руководству службы эксплуатации котельной.

3.4.7. Изменения в настройке автоматических регуляторов и сигнализаторов разрешается производить только специально назначенными для этой цели должностными лицами.

3.4.8. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийной защиты и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. СНиП II-35-76 » Котельные установки. Нормы проектирования» .

2. СНиП 2.04.08-87 » Газоснабжение» .

3. СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

4. СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

5. Инструкция по проектированию крышных котельных (Минстрой РФ), 1996 г.

6. Правила безопасности в газовом хозяйстве (с изменениями), Госгортехнадзор РФ.

7. Правила пользования газом в народном хозяйстве (Министерство газовой промышленности).

8. Правила устройства электроустановок ( ПУЭ).

9. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С) (Минстрой РФ), 1992.

10. Правила технической эксплуатации коммунальных отопительных котельных (Минстрой РФ), 1992.

11. РД 34.21.122-87 «Инструкция по молниезащите зданий и сооружений».

12. СНиП 23-05-94 «Естественное и искусственное освещение».

14. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ), 1971.

15. Правила организации работы с персоналом энергетических объединений, предприятий и подразделений коммунальной энергетики Российской Федерации (Минстрой РФ), 1992.

Основные термины и определения

Система децентрализованного теплоснабжения

Система, в которой источником теплоты является котельная, предназначенная для теплоснабжения одного здания или сооружения: жилого, общественного или производственного, без наружных тепловых сетей

Котельная, располагаемая (размещаемая) на покрытии здания непосредственно или на специально устроенном основании над покрытием, оснащенная автоматикой безопасности и регулирования, позволяющей эксплуатировать ее без наружных тепловых сетей

Водогрейный котел, использующий природный газ в качестве топлива

1. Назначение и область применения . 1

2. Технические требования к устройству крышных котельных . 2

2.1. Общие положения . 2

2.2. Объемно-планировочные и конструктивные решения . 2

2.3. Основное и вспомогательное оборудование . 3

2.4. Газоснабжение . 3

2.5. Присоединение потребителей тепла . 4

2.6. Водоподготовка . 4

2.7. Электроснабжение и электротехнические устройства . 4

2.8. Автоматизация . 5

2.9. Отопление и вентиляция . 7

2.10. Водопровод и канализация . 7

3. Эксплуатация крышных котельных . 7

3.1. Общие положения . 7

3.2. Эксплуатация внутренних газопроводов и газового оборудования . 8

3.3. Эксплуатация электрооборудования . 9

3.4. Эксплуатация средств автоматизации . 10